陶瓷耐磨管弯头管道陶瓷耐磨弯头

联系人:高文通 一级陶瓷耐磨弯头，普通耐磨管道使用，原先管道采用20# 材质的无缝管，弯头经常磨漏，采用内衬陶瓷耐层，陶瓷厚度4mm，陶瓷性能要求，氧化铝含量≥92%,密度≥3.6,硬度≥1600Hv。 灰料气混合物在球形三通内的流动则与普通三通不同。当灰料通过球形三通时作90°转弯时,球内的流体,首先速度锐减3～5倍(因截面积增大3～5倍),其次,气流进入球形三通内很难直接冲刷到球的内表面,而是与球内的涡旋发生摩擦及物质和能量的交换。因此,流体对球体的直接磨损被缓冲而削弱。 陶瓷耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 背包耐磨弯头是由弯头，扣接于弯头外壁处的填充罩组成，弯头为两端敞口的空腔弯管，在弯头轴线两侧的圆周壁外侧设置肋片，肋片长度与弯头长度相同，弧度与弯头弧度相同，在弯头凸起外壁外包裹填充罩，填充罩两侧与肋片相连，在填充罩内填充有耐磨刚玉料。新型的密封罩与弯头均采用钢管制成，使填充耐磨材料的空间均匀，填充料填充后不容易脱落。填充物厚度高达100mm以上，耐磨效果好，使用周期长大大减少了更换和修补耐磨弯头的次数，降低成本，减少工人的劳动量。 在气力输送系统中，普通弯头是磨损 快的部件。当料气混合物流过转弯处，受惯性力的作用，冲刷紧贴弯头的外侧面，使此处很快被磨穿，降低了使用寿命，料气混合物在球形弯头内的流动则与普通弯头不同。煤灰流入球内的流体，首先速度锐减3～5倍(因截面积增大3～5倍),其次，气流进入球形弯头内很难直接冲刷到球的内表面，而是与球内的涡旋发生摩擦及物质和能量的交换。因此，流体对球体的直接磨损被缓冲而削弱。对球壁直接磨损的是球内的涡旋。而涡旋的旋速较低又集中在进、出口管与球体的交接部位)。这里成为球形弯头 被磨穿的地方。即使如此，球形弯头在不加固的情况下，其使用寿命也比普通弯头长3～5倍，使用期可达十年以上(输送水泥)。若对进出管与球体对接处的球面作加固焊接，则使用周期更长。 耐磨弯头是一种重要的管道配件，其使用条件和材料选择对于设备的长期稳定运行至关重要。，耐磨弯头的设计温度为77℃，高使用温度为350℃。这意味着在正常操作过程中，弯头能够承受一定的温度变化，并且具有较好的耐高温性能。泰州耐磨弯头-陶瓷弯头设计 其次，耐磨弯头的设计压力为0.35MPa，适用于煤粉细度R90=14%~18%的工况。这表明弯头能够承受一定的压力，并且适用于特定粒度的煤粉介质。此外，耐磨弯头的介质流速范围为18m/s～28 m/s，要求装置适用于高速（35m/s）气粉冲刷存在的介质环境。这表明弯头具有较好的抗冲刷能力，能够承受高速气粉介质的冲刷